Just in time指的是“在必要的时候按必要的量搬运或生产必要的产品”。

缩短生产周期，能及时提供定单需求的东西是JIT生产要达到的目的。在第一章我们也说过生产周期是包括生产指示信息的停滞时间与实际生产产品的时间。

缩短信息传递周期的方法

1.要少量多次的传递生产指示信息

2.要消除信息停滞现象

给每个客户配备专用的生产线是最容易进行JIT生产的，这点不言自明。但是如果不能形成这种生产模式，应该在知晓客户的休息安排之后，根据计划数的百分比来发行临时看板，将那些已经生产出来的供消除休息日差别用的库存进行分类管理。

当前后工序在每班上班时间有差别时，应通过前工序备料与搬运的改进来保证前后工序的同步化。

成品货架要分为白班和夜班。

白班用货架：可放置一个班的用量

夜班用货架：可放置一个班的用量

若现在是在进行计划生产的批量生产，第一阶段应该导入由可进行稳定生产的定式生产而形成的后补充模式。然后通过增强换产能力，将其改善成为使用信号看板的定量生产。

如果一条生产线产品型号多，换产效率不够高，则在该线体使用信号看板进行定量生产的效果是不好的。

因为一个批量的量很大，当看板都汇集到一块时生产周期会有很大波动。结果，提高了基准数，就会弄不清看板为什么那么多。

当换产能力数值不够大时，必须导入定时生产和定量生产的组合方式，即定期不定量＋定量不定期的模式。

定期不定量＋定量不定期模式

它指的是在一定期间内收集后工序取料摘下的看板，在下次备料时按照事先决定的方式进行的生产模式。这种情况下换产次数一定，将量少的型号归为一组，将每个型号按一定的单位备料，而每天都要生产的量大的型号则只相应补充被使用的量。

1.现在的换产能力决定每天的换产次数。(假定一天8次)

2.根据每天的换产次数来区分定期不定量和定量不定期的型号。

注意事项

以上的做法只是为了稳定换产能力不够的生产线的生产而采取的权宜之策，必须通过改善换产，利用信号看板来进行定量生产。

改善换产，当能增加换产次数时，将量大的型号再次分割。

若通过换产能力的改善而将每批生产量反复分割，则总体上的单位量会变小，所有型号的单位差也会变小。当换产次数增加到能够满足上述条件时，就将双定模式转为使用信号看板的定量生产模式。

铭牌（tabet）的词源：为了单行线的机动车辆不撞车，在车站交错的地方显示只可上或只可下的信号的工具。

这里所说的铭牌，指的是可以生产的权力书（限制总量的工具），看板指的是有需求要求生产的工具，铭牌指的是显示可马上投入生产的权力的工具。

整理：小东

来源：东和MRO工业品平台