从抽查的数据来看，帐物相符率仅为40%，表明仓库的管理已是非常混乱，因此老师根据企业实际情况制定了仓库整顿方案，重新调整了仓库组织架构及各仓管的分工，按照物料种类将仓库划分为原材料仓、半成品仓、成品仓、包材仓、低值易耗品仓，明确每个仓管的职责后，又将仓库区域进行划分，开始了轰轰烈烈的仓库整理、盘点工作，经过整整两个月的整理，仓库的物料标识卡挂起了、台帐建立了，项目组趁热打铁推行了《仓库管理制度》、《进料作业流程》、《退料作业流程》、《领料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《帐务处理制度》等流程、制度对仓库物料以及帐务处理进行了规范。在运行的过程中，老师考虑到仓管员既要自己动手整理仓库，又要忙于收料、备料、发料、工作量非常大、经常加班到晚上10点多，因此项目组又成立了收料组，由收料组根据《采购订单》或《物料请购单》负责收料，在接到供应商的《送货单》后，收料组要根据《采购订单》或《物料请购单》对物料进行核对无误后，填制《报检通知单》交来料品管进行检验，检验合格后收料组将经检验后的物料同《检验报告》一起移交给对应的仓管员开具《材料进仓单》进仓、入帐，同时由责任仓管员将《材料进仓单》一联传至采购部转供应商作为对帐及付款依据，一联传至财务部作为同供应商对帐和核算成本的原始依据。这样就理顺了采购、仓库、供应商、财务之间的关系、同时也建立了三方制约的关系、保证了仓库帐、物、卡相符率稳步上升。这时项目组适时推出《盘点管理制度》，要求财务部会同稽核小组、物控员定期或不定期对仓库进行盘点，材料仓库帐物卡准确率甚至达到99.95%，在（2015年）10月份时请广州某会计师事务所对公司的财产进核查，仓库帐物卡准确率达到98%以上，最后一次性通过资产清查。