引言
在自主保全活动中,为了充分发挥设备的能力,必须实行“自己的设备自己管理”。因此,操作者除了应具有制造产品的能力外,还必须具备以下4种能力,对设备进行保全。
能发现设备异常的能力并不单纯是已产生故障了或产生不良时才发现,而是当似乎要发生故障、要产生不良时,能对这些问题一目了然,只有这样,才能称作为真正“异常发现的能力”。
对于已发生的异常现象,只有使之恢复至原来的正确状态,才能发挥设备原有的功能。而且,还应能根据异常的程度来决定是否应向上司及保全部门报告该怎么处理。
发现异常的能力,常常取决于个人的经验和眼力,缺乏这些能力就不能及时发现异常,为了防止这种现象就应该决定一个量,以判断设备是否正常。这种基准不能单纯的、不明确地表达为“不得有异常的发热”,而应定量为“XX度以下”。只有在这种场合,与其重视其正确度而延迟执行,还不如先定一个临时基准,再多次修正,以定出更为适当的基准,这种方法比较现实重要。
只有在发生异常前加以预防,才能安心地使用设备,为此,就必须确实地遵守既定的标准,比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。
同时还应考虑为什么有的时候未能遵守,并不断的完善设备、修订检查方法。(维持管理能力)
接触到自己的设备,能发现种种问题,再通过五官进一步发现问题,充实内容,使自己所发现的问题恢复原有的正确状态,不再第二次产生相同的问题,并不断完善,使检查更为容易。
通过对设备各要素的检查,掌握设备的关键,并不断加以清扫、检查以维持其功能。便能理解什么程度属于正常,何处产生异常。
设备的什么部位劣化到什么程度就会影响产品质量,通过每天的检查,充分掌握它。还应对不正常现象想一下“为什么?为什么?为什么?为什么?为什么?”习惯于从理论的角度分析现象。
明白了异常的原因后,就要使之恢复到原有的状态,比如,漏油了,得更换密封圈、调换管道、轴承、紧固螺栓等。
为了易于清扫、检查可做一个防尘盖子。通过这样的改进作业还能掌握对功能部位进行拆卸检查的能力,而且还有助于分析故障原因,掌握零部件的使用寿命。
通过组员自主行动进行运营,是自主保全活动的本来面貌,但如当初就接受职责制的严格指导,那么就更容易取得成功。即下级听取、接受上级的指导。TPM采取重复小集团这种组织形式,而自主保全则是有效地活用这一组织,检查各级团体的活动陷入僵局时给其指明方向,在困难前给以指导,团体之间的进度不一致的对策、介绍其他团队的好经验等,多得到上级领导的指导、帮助能使活动更具有活力。
整理:小东
来源:东和MRO工业品平台