作业时,冲击电钻一方面靠冲击凿冲,一方面靠钻头钻人。这样可以减少和避免软硬不均作业物中掺在硬物面卡钻头。另外,冲击电钻中一般都含有离合器,它可以在机具超负荷或钻头被卡时自动打滑,从而防止电动机过载烧毁。
冲击电钻具有冲击结构,工作时会产生冲击旋转运动,装上镶有硬质合金的钻头,就可以在砖、混凝土、砌块、瓷砖等脆性材料上钻孔,尤其适用于各种室内外装饰材料和复合材料的钻孔。冲击电钻按其冲击机构的不同,分为大牙式和钢球式两种类型。
在选择冲击电钻时,首先应根据作业面的特点来选择。对于单一材料作业面,一般只用钻孔功能即可;当加工复合材料时,应同时使用冲击、旋转两种功能。在此基础上,再选择合适功率(规格)的冲击电钻。
另外,根据实际需要选择钻头,冲击电钻主要采用直柄的硬质合金(碳化钨合金)钻头和四坑钻头。硬质合金钻头的常用规格有3mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。四坑钻头的常用用规格有5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm等。
冲击电钻是由电动机、变速系统、冲击结构(齿盘式离合器)、传动轴、齿轮、夹头、钻头、控制开关及把手等组成。冲击电钻以电动机为动力源,经过齿轮变速,带动传动轴旋转,再与齿轮啮合。
齿轮是一个动齿盘式离合器,而与齿轮配对的是一个静齿盘式离合器。在冲击电钻头部的调节环上设有钻头和锤子的标志,把调节环指针调到“钻头”方向,动离合器就被支起来,与静离合器分离。这时齿轮就直接带动钻头,作单一旋转运动。
当把调节环的指针调到“锤子”的方向时,动离合器就被放下来,与静离合器接触,冲击电钻齿轮旋转时通过离合器凹凸不平的接触面,产生了冲击运动,传递到钻头上就形成冲击加旋转了。
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